由于發(fā)酵代謝產(chǎn)物的多樣性和每一種代謝產(chǎn)物性質(zhì)的多樣性，因而提取與精制生物發(fā)酵消泡劑與發(fā)酵產(chǎn)物的方法也是多種多樣的。但是，任何一種提取的方法，都是利用目的物與雜質(zhì)特性上的差異，采用不同的方法和工藝路線，使目的物與雜質(zhì)移于不同的相中而得到分離、濃縮及純化。通常目的物的分子量、結(jié)構(gòu)、極性、兩性電解質(zhì)性質(zhì)，在各種溶劑中的溶解性、沸點(diǎn)以及對(duì)pH、溫度和溶劑等化學(xué)藥物的敏感性等都是決定分離、提取與精制的基本因素。 生物發(fā)酵消泡劑及發(fā)酵液是否需要預(yù)處理和過濾是根據(jù)不同的方法需要而定的。一般說，發(fā)酵液預(yù)處理與過濾的目的主要有三種：其一是除去可溶性雜質(zhì)。在生物發(fā)酵消泡劑及發(fā)酵液的雜質(zhì)中，對(duì)提煉影響較大的是可溶性蛋白質(zhì)、高價(jià)金屬離子和有機(jī)雜質(zhì)等。如用離子交換法提煉時(shí)，蛋白質(zhì)和高價(jià)金屬離子的存在會(huì)影響樹脂的吸附量；用溶媒萃取法提煉時(shí)，蛋白質(zhì)存在會(huì)產(chǎn)生乳化，使溶媒相與水相分離困難；用鈣鹽法提取檸檬酸時(shí)，生物發(fā)酵消泡劑及發(fā)酵液中如有過量草酸存在，則會(huì)降低檸檬酸鈣鹽的純度；其二是由于發(fā)酵液中含殘?zhí)?，含植物油等消沫劑；或發(fā)酵周期過長(zhǎng)，菌體自溶或發(fā)酵液染噬菌體后，使得核酸、蛋白質(zhì)及其它粘性有機(jī)物質(zhì)增多，粘性增強(qiáng)，都會(huì)給過濾造成困難；其三是有些發(fā)酵產(chǎn)物如胞內(nèi)酶、核酸、蛋白質(zhì)等是細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)，需要先分離收集菌體細(xì)胞，并把細(xì)胞破碎后才能進(jìn)一步提取。 （一）發(fā)酵液的預(yù)處理 1．蛋白質(zhì)的沉淀：可用等電點(diǎn)法、熱沉淀和鹽析法。此外，還有采用加酒精、丙酮等有機(jī)溶劑使蛋白質(zhì)變性沉淀。
　　2．高價(jià)金屬離子的沉淀：如加草酸或磷酸使生成草酸鈣或生成磷酸鈣、鎂沉淀，草酸鈣還能促進(jìn)蛋白質(zhì)的凝固。鐵離子加入黃血鹽，形成普魯士藍(lán)沉淀而除去。
　　3．有機(jī)雜質(zhì)的沉淀：生物發(fā)酵消泡劑及發(fā)酵液中的有機(jī)雜酸（如葡萄糖酸、草酸和檸檬酸能與Ca²⁺，Mn²⁺和Zn²⁺等陽(yáng)離子形成膠凝沉淀而充分清除，同時(shí)還能吸附包著大量鐵離子、色素等物質(zhì)）。
　　4．細(xì)胞破碎：破壞細(xì)胞理想的方法是僅僅破壞微生物的細(xì)胞壁，而對(duì)所需產(chǎn)物無破壞作用。破碎細(xì)胞的方法很多，有化學(xué)法（堿或去污劑裂解、溶劑浸出法）、酶法、物理法（冷凍與加熱交替溶化法、加熱裂解法、滲透壓破裂法和超聲波破裂法）、機(jī)械法（振蕩摩擦法、磨碎法、格壓法）和脫水干燥法（溶劑干燥、氣流干燥和冷凍干燥）。 （二）發(fā)酵液過濾 發(fā)酵液的過濾特性受菌種、培養(yǎng)基成分和發(fā)酵狀況等多種因素制約。菌種中細(xì)菌過濾最難；其次是放線菌。過濾速度還隨殘?zhí)恰⑾萦?、菌絲自溶、生物發(fā)酵消泡劑及發(fā)酵液染菌膠粘物質(zhì)增加而降低。 改善過濾性能的方法是加入一些反應(yīng)劑或助濾劑。助濾劑是一種不可壓縮的多孔微粒，其作用在于形成一層極為微密的濾層，截留懸浮物質(zhì)，隔離了可壓縮的膠體物質(zhì)與過濾介質(zhì)的直接接觸，保證了過濾作業(yè)的順利進(jìn)行。工業(yè)上使用的助濾劑是硅藻土（硅酸鹽粉末）、珍珠巖粉、活性炭、紙漿等。加入反應(yīng)劑的目的在于它們相互作用或和某些可溶性鹽類發(fā)生反應(yīng)生成不溶性沉淀，其沉淀能防止菌絲粘接成塊狀，沉淀本身也可作助濾劑。例岔口，發(fā)酵液中加入磷酸氫二鈉和氯化鈣，形成磷酸三鈣沉淀，這種新生的磷酸鈣鹽有較大的吸附表面，能將菌體及其它懸浮的粒子相互凝聚而沉降。 本文參考《發(fā)酵微生物學(xué)》一書。 相關(guān)鏈接 電廠脫硫用聚醚消泡劑

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如何控制發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡沫